碳黑廠家分析炭黑的制作方法濕法與干法工藝

碳黑廠家介紹，隨著濕法工藝的普及，人們發(fā)現(xiàn)，不僅在產(chǎn)量方面，濕法造粒炭黑有著絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程當(dāng)中，濕法也對(duì)環(huán)境污染和能源損耗方面也有著相當(dāng)重要的作用。在早先使用干法工藝的時(shí)候，炭黑的尾氣難以得到有效控制和利用，干法造粒工藝產(chǎn)生的尾氣以及粉塵通常沒有任何的處理就直接排入大氣中造成相當(dāng)嚴(yán)重的能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。而濕法造粒炭黑工藝中，這個(gè)問題得到了很好的額解決。
濕法造粒炭黑生產(chǎn)裝置會(huì)將炭黑尾氣有效的處理，包括將尾氣用于發(fā)電，以及余熱造成蒸汽，還有將尾氣作為煤氣等等方法。

還有一點(diǎn)也比較重要，就是不論濕法還是干法工藝，在生產(chǎn)過程當(dāng)中，碳黑廠家表示，都會(huì)有一定的粉塵排放。干法炭黑粉塵容易形成以飛揚(yáng)的干粉末狀態(tài)，收集處理系統(tǒng)的工藝也難以完全的解決。而炭黑粉塵作為環(huán)境污染的重要原因，如何降低排放也是炭黑行業(yè)中最終要的問題之一。濕法工藝的運(yùn)用剛好極大的減少了炭黑粉塵的排放，尤其是在生產(chǎn)過程中加入水或者粘合劑，能從根源上減少炭黑粉塵的產(chǎn)生。

總的來說，干法造粒炭黑工藝已經(jīng)成為淘汰品。碳黑廠家介紹，干法炭黑雖然設(shè)備簡(jiǎn)單，成本較低，但是其產(chǎn)量較小，成粒的炭黑強(qiáng)度較低，分子間的凝聚力較小，細(xì)粉含量高，體積較大，對(duì)橡膠的混入性也差。

而濕法炭黑雖然成本較高，設(shè)備較為復(fù)雜，但是單線產(chǎn)量較大成粒炭黑粒子強(qiáng)度高，分子間凝聚力較大，細(xì)粉含量較少，在橡膠中的分散性也較好，尤其是能對(duì)尾氣更好的利用，節(jié)能減排方面都有著絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)。