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關(guān)注我們了解更多關(guān)于化工原料知識群青染料染色時容易發(fā)生染色不勻、再結(jié)晶、附聚與焦聚等問題,怎樣防止方法如下:
1.染色不勻:
吸收群青染料的均勻程度與染液流速和吸光率兩者間的比例有關(guān)。在吸色階段,每8個循環(huán)改變一次液流方向。將浴比由1:12降至1:6,可改變泳移階段的均勻度,雖然開始染色的不勻程度較明顯。在拼混染色時,僅僅選擇擴(kuò)散性能相似的染料不足以勻染。
此時,混合比起重要作用。如拼色所用三只染料用量相同,采用擴(kuò)散性能相同的染料是正確的。但如其中兩只染料的用量比例較大,而第三只染料的擴(kuò)散性宜低些,否則它比其他兩只染料吸盡速度較快,易于造成染色不勻。
2.再結(jié)晶:
分散染料常因反復(fù)加熱與冷卻,再結(jié)晶顆粒大于1nm,加入額外的分散劑,可將再結(jié)晶減至低程度。染色時,染浴從130℃冷卻至90℃時,某些染料往往易于再結(jié)晶,造成染色物摩擦牢度差,甚至使高溫高壓染機(jī)中的過濾器堵塞。
預(yù)防措施有:
①長時間保持100℃,染料容易凝聚,從100℃升溫至130℃升溫速度調(diào)整;
②如達(dá)到染色平衡后染浴中染料產(chǎn)生再結(jié)晶加入較多的分散劑;
③有些蔥醌型紅色分散染料如C.I.分散紅53、60、92、121、132、159等在染色將近結(jié)束時,即使其濃度大大低于飽和水平,也易于發(fā)生再結(jié)晶,染較深顏色時尤為明顯。特別是在用硬水染色時,易于與金屬離子螯合。所產(chǎn)生的螯合物在染色條件下溶解度較差,會在織物上留下藍(lán)色斑點或色條。
造成再結(jié)晶的因素還有:
紡紗時所加助劑、絡(luò)筒油、堿性殘留物等。染色前經(jīng)精煉或在染浴中加入螯合劑(東莞宏其生產(chǎn)不錯)都能很好地避免這些問題。一旦發(fā)生色斑可用堿性還原清洗或酸處理加以消除。
3.附聚與焦聚:
造成因素有:削弱了分散劑的溶解作用,降低了靜電互斥性,以及增加了染料顆粒的磕碰率和提高了它們的動能。一般,染色濃度和溫度越高,染色時間越長,則附聚與焦聚的可能性越大。載體和勻染劑(東莞宏其的不錯)等染色助劑易于置換拼混在染料中的分散劑,從而降低分散穩(wěn)定性。
改進(jìn)染色時穩(wěn)定性的措施有:
①40℃時將染料分散,并用濃分散體;
②染液加熱時溫度控制好;
③利用具有保護(hù)膠態(tài)作用的分散劑;
④不用在高溫時有濁點的助劑;
⑤染色前洗去所有染料和紗線助劑包括乳化劑;
⑥高溫染色時,在大多數(shù)染料已染著于織物前,不得加入載體和非離子勻染劑;
⑦不用鹽類,僅用醋酸調(diào)節(jié)PH值;
⑧紗線或匹染織物宜適當(dāng)預(yù)定形,并做好實驗室試驗,分散染料的分散穩(wěn)定性